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半岛游戏双星集团轮胎有限责任公司
2023-11-17

  双星始建于1921年,总部位于青岛市西海岸新区,拥有韩国锦湖与青岛双星两个上市公司,青岛双星(000599)是国有主板上市公司半岛游戏。2008年以前,双星主业主要为鞋和服装。2008年鞋服产业全面改制后从集团分离,双星全面转行到轮胎产业半岛游戏。2014年1月16日,双星以智慧转型为引领,开启了“,并用了近五年的时间,关闭了所有的老工厂,淘汰了全部的落后产能。同时,培育了智能装备及机器人、绿色生态循环利用两个新产业,搭建“研发4.0”+“工业4.0”+“服务4.0”产业互联网生态圈,先后被国家工信部授予“品牌培育”“技术创新”“质量标杆”“智能制造”“绿色制造”“绿色产品”“绿色供应链”“服务转型”全产业链试点示范企业,被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。2018年双星控股曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎。双星轮胎品牌连续多年荣登“亚洲品牌500强”。

  2020年1月16日,双星开启了“三次创业、创世界一流企业”新征程。2020年7月16日,双星实施集团层面混改,由市属国有独资企业转为国有控股混合所有制企业。目前,双星正围绕橡胶轮胎、人工智能及高端装备、绿色生态循环利用三大主业和模式创新,实施生态化、高新化、当地化、数智化的“新四化”战略,尽快把双星打造成为数智化、高新化和可持续发展的世界一流企业!

  锦湖轮胎(073240)是韩国上市公司,作为全球知名品牌,以生产高性能乘用车胎而闻名,在全球拥有5大设计中心和8个生产基地。

  近日,“ESG中国论坛创新年会”在北京召开,中国ESG企业社会责任发布活动同时举办,并发布了《年度ESG卓越实践报告》,集中展示了在ESG领域表现突出的30个卓越案例。双星集团凭借践行ESG治理、创造ESG价值、建设ESG生态,以《从“智能制造”向“绿色制造”:双星集团打造轮胎全寿命周期绿色化管理》案例与中石化、国家电网、中国移动等企业共同入选,成为轮胎行业唯一入选企业。    此次入选“年度ESG卓越实践案例”体现了双星在ESG建设、履行社会责任、可持续发展方面的工作得到了社会的高度认可,双星将在实现高质量可持续发展,规范ESG管理体系,提升ESG管理能力,增强可持续发展韧性的同时,助力行业由“智能制造”向“绿色智造”转型,为轮胎行业发展提供“双星样本”。

  近日,青岛市工业和信息化局公布了2023年第二批青岛市绿色制造示范企业名单,海琅智能装备入选青岛市绿色供应链管理企业。    此次评选旨在加快推进青岛市绿色体系建设,本次成功入选青岛市绿色供应链管理企业名单,体现行业对海琅智能装备在绿色供应链管理的认可和肯定,将继续以高标准布局绿色供应链管理,推进产业绿色可持续发展。

  近日,“ESG中国论坛创新年会”在北京召开,中国ESG企业社会责任发布活动同时举办,并发布了《年度ESG卓越实践报告》,集中展示了在ESG领域表现突出的30个卓越案例。双星集团凭借践行ESG治理、创造ESG价值、建设ESG生态,以《从“智能制造”向“绿色制造”:双星集团打造轮胎全寿命周期绿色化管理》案例与中石化、国家电网、中国移动等企业共同入选,成为轮胎行业唯一入选企业。    此次入选“年度ESG卓越实践案例”体现了双星在ESG建设、履行社会责任、可持续发展方面的工作得到了社会的高度认可,双星将在实现高质量可持续发展,规范ESG管理体系,提升ESG管理能力,增强可持续发展韧性的同时,助力行业由“智能制造”向“绿色智造”转型,为轮胎行业发展提供“双星样本”。

  近日,“ESG中国论坛创新年会”在北京召开,中国ESG企业社会责任发布活动同时举办,并发布了《年度ESG卓越实践报告》,集中展示了在ESG领域表现突出的30个卓越案例。双星集团凭借践行ESG治理、创造ESG价值、建设ESG生态轮胎,以《从“智能制造”向“绿色制造”:双星集团打造轮胎全寿命周期绿色化管理》案例与中石化、国家电网、中国移动等企业共同入选,成为轮胎行业唯一入选企业。

  此次入选“年度ESG卓越实践案例”体现了双星在ESG建设、履行社会责任、可持续发展方面的工作得到了社会的高度认可,双星将在实现高质量可持续发展,规范ESG管理体系,提升ESG管理能力,增强可持续发展韧性的同时,助力行业由“智能制造”向“绿色智造”转型,为轮胎行业发展提供“双星样本”半岛游戏。

  近日,“ESG中国论坛创新年会”在北京召开,中国ESG企业社会责任发布活动同时举办,并发布了《年度ESG卓越实践报告》,集中展示了在ESG领域表现突出的30个卓越案例。双星集团凭借践行ESG治理、创造ESG价值、建设ESG生态,以《从“智能制造”向“绿色制造”:双星集团打造轮胎全寿命周期绿色化管理》案例与中石化、国家电网、中国移动等企业共同入选,成为轮胎行业唯一入选企业。    此次入选“年度ESG卓越实践案例”体现了双星在ESG建设、履行社会责任、可持续发展方面的工作得到了社会的高度认可,双星将在实现高质量可持续发展,规范ESG管理体系,提升ESG管理能力,增强可持续发展韧性的同时,助力行业由“智能制造”向“绿色智造”转型,为轮胎行业发展提供“双星样本”。

  近日,“ESG中国论坛创新年会”在北京召开,中国ESG企业社会责任发布活动同时举办,并发布了《年度ESG卓越实践报告》,集中展示了在ESG领域表现突出的30个卓越案例。双星集团凭借践行ESG治理、创造ESG价值、建设ESG生态,以《从“智能制造”向“绿色制造”:双星集团打造轮胎全寿命周期绿色化管理》案例与中石化、国家电网、中国移动等企业共同入选,成为轮胎行业唯一入选企业。

  此次入选“年度ESG卓越实践案例”体现了双星在ESG建设、履行社会责任、可持续发展方面的工作得到了社会的高度认可,双星将在实现高质量可持续发展,规范ESG管理体系,提升ESG管理能力,增强可持续发展韧性的同时,助力行业由“智能制造”向“绿色智造”转型,为轮胎行业发展提供“双星样本”。

  近日,青岛市工业和信息化局公布了2023年第二批青岛市绿色制造示范企业名单,海琅智能装备入选青岛市绿色供应链管理企业。    此次评选旨在加快推进青岛市绿色体系建设,本次成功入选青岛市绿色供应链管理企业名单,体现行业对海琅智能装备在绿色供应链管理的认可和肯定,将继续以高标准布局绿色供应链管理,推进产业绿色可持续发展轮胎。

  近日,青岛市工业和信息化局公布了2023年第二批青岛市绿色制造示范企业名单,海琅智能装备入选青岛市绿色供应链管理企业。

  此次评选旨在加快推进青岛市绿色体系建设,本次成功入选青岛市绿色供应链管理企业名单,体现行业对海琅智能装备在绿色供应链管理的认可和肯定,将继续以高标准布局绿色供应链管理,推进产业绿色可持续发展。

  近日,新华社在《轮胎业创新闭环式绿色产业链》一文中从废旧轮胎被“吃干榨净”、“黑色污染”变“黑色黄金”、构建循环经济产业链三个方面报道了双星如何通过技术创新和模式创新打造绿色闭环式全产业链。    目前,双星已在河南汝南、湖北十堰、山东青岛建成3个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂。随着青岛董家口工厂的建设,双星集团不仅进一步增强了废旧轮胎的处理能力,实现对废旧轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用,还形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链,打造废旧轮胎循环利用行业在安全、环保、能耗、质量方面水平最高的数字化示范工厂。    双星集团计划通过建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”的产业互联网生态圈,以及“胎联网”、翻新、绿色循环利用等,成为全球轮胎行业中率先实施全寿命周期绿色化管理的企业之一。

  近日,新华社在《轮胎业创新闭环式绿色产业链》一文中从废旧轮胎被“吃干榨净”、“黑色污染”变“黑色黄金”、构建循环经济产业链三个方面报道了双星如何通过技术创新和模式创新打造绿色闭环式全产业链。

  目前,双星已在河南汝南、湖北十堰、山东青岛建成3个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂。随着青岛董家口工厂的建设,双星集团不仅进一步增强了废旧轮胎的处理能力,实现对废旧轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用,还形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链,打造废旧轮胎循环利用行业在安全、环保、能耗、质量方面水平最高的数字化示范工厂。

  双星集团计划通过建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”的产业互联网生态圈,以及“胎联网”、翻新、绿色循环利用等,成为全球轮胎行业中率先实施全寿命周期绿色化管理的企业之一。

  近日,新华社在《轮胎业创新闭环式绿色产业链》一文中从废旧轮胎被“吃干榨净”、“黑色污染”变“黑色黄金”、构建循环经济产业链三个方面报道了双星如何通过技术创新和模式创新打造绿色闭环式全产业链。    目前,双星已在河南汝南、湖北十堰、山东青岛建成3个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂。随着青岛董家口工厂的建设,双星集团不仅进一步增强了废旧轮胎的处理能力,实现对废旧轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用,还形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链,打造废旧轮胎循环利用行业在安全、环保、能耗、质量方面水平最高的数字化示范工厂。    双星集团计划通过建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”的产业互联网生态圈,以及“胎联网”、翻新、绿色循环利用等,成为全球轮胎行业中率先实施全寿命周期绿色化管理的企业之一。

  近日,新华社在《轮胎业创新闭环式绿色产业链》一文中从废旧轮胎被“吃干榨净”、“黑色污染”变“黑色黄金”、构建循环经济产业链三个方面报道了双星如何通过技术创新和模式创新打造绿色闭环式全产业链半岛游戏。

  目前,双星已在河南汝南、湖北十堰、山东青岛建成3个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂。随着青岛董家口工厂的建设,双星集团不仅进一步增强了废旧轮胎的处理能力,实现对废旧轮胎的无害化、减量化处理与资源化利用,还形成从资源到产品到废弃物再到资源的绿色闭环式全产业链,打造废旧轮胎循环利用行业在安全、环保、能耗、质量方面水平最高的数字化示范工厂。

  双星集团计划通过建立“研发4.0+工业4.0+服务4.0”的产业互联网生态圈,以及“胎联网”、翻新、绿色循环利用等,成为全球轮胎行业中率先实施全寿命周期绿色化管理的企业之一。半岛游戏官方网站入口半岛游戏官方网站入口